ഈ ആഴ്‌ച, മെറ്റലൈസ് ചെയ്‌ത ഫിലിം കപ്പാസിറ്റർ വൈൻഡിംഗ് ടെക്‌നിക്കുകളിലേക്ക് ഞങ്ങൾ ഒരു ആമുഖം നൽകും.ഈ ലേഖനം ഫിലിം കപ്പാസിറ്റർ വൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രസക്തമായ പ്രക്രിയകൾ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ ടെക്നോളജി, വൈൻഡിംഗ് കൺട്രോൾ ടെക്നോളജി, ഡീമെറ്റലൈസേഷൻ ടെക്നോളജി, ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നിങ്ങനെയുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ വിശദമായ വിവരണം നൽകുന്നു.

ഫിലിം കപ്പാസിറ്ററുകൾ അവയുടെ മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്കായി കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, മോണിറ്ററുകൾ, ലൈറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ആശയവിനിമയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പവർ സപ്ലൈസ്, ഉപകരണങ്ങൾ, മീറ്ററുകൾ, മറ്റ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായങ്ങളിൽ അടിസ്ഥാന ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളായി കപ്പാസിറ്ററുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കപ്പാസിറ്ററുകൾ പേപ്പർ ഡൈഇലക്‌ട്രിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ, സെറാമിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ മുതലായവയാണ്. ഫിലിം കപ്പാസിറ്ററുകൾ അവയുടെ മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകളായ ചെറിയ വലിപ്പം, ഭാരം കുറവായതിനാൽ ക്രമേണ വലുതും വലുതുമായ വിപണി കൈയടക്കുന്നു.സ്ഥിരതയുള്ള കപ്പാസിറ്റൻസ്, ഉയർന്ന ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം, വൈഡ് ഫ്രീക്വൻസി പ്രതികരണം, ചെറിയ വൈദ്യുത നഷ്ടം.

ഫിലിം കപ്പാസിറ്ററുകൾ ഏകദേശം വിഭജിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്: ലാമിനേറ്റഡ് തരം, കോർ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ വ്യത്യസ്ത വഴികൾ അനുസരിച്ച് മുറിവ് തരം.ഇവിടെ അവതരിപ്പിച്ച ഫിലിം കപ്പാസിറ്റർ വൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും പരമ്പരാഗത കപ്പാസിറ്ററുകൾ, അതായത് മെറ്റൽ ഫോയിൽ, മെറ്റലൈസ്ഡ് ഫിലിം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ (പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കപ്പാസിറ്ററുകൾ, സുരക്ഷാ കപ്പാസിറ്ററുകൾ മുതലായവ) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കപ്പാസിറ്റർ കോറുകൾ. ടൈമിംഗ്, ആന്ദോളനം, ഫിൽട്ടർ സർക്യൂട്ടുകൾ, ഉയർന്ന ആവൃത്തി, ഉയർന്ന പൾസ്, ഉയർന്ന കറന്റ് സന്ദർഭങ്ങൾ, സ്‌ക്രീൻ മോണിറ്ററുകൾ, കളർ ടിവി ലൈൻ റിവേഴ്സ് സർക്യൂട്ട്, പവർ സപ്ലൈ ക്രോസ്-ലൈൻ നോയ്സ് റിഡക്ഷൻ സർക്യൂട്ട്, ആന്റി-ഇന്റർഫറൻസ് അവസരങ്ങൾ മുതലായവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അടുത്തതായി, ഞങ്ങൾ വൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ വിശദമായി അവതരിപ്പിക്കും.കാമ്പിൽ മെറ്റൽ ഫിലിം, മെറ്റൽ ഫോയിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം എന്നിവ ചുറ്റിക്കറങ്ങുകയും കപ്പാസിറ്റർ കോർ കപ്പാസിറ്റി അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത തിരിവുകൾ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് കപ്പാസിറ്റർ വിൻഡിംഗിന്റെ സാങ്കേതികത.വളയുന്ന തിരിവുകളുടെ എണ്ണം എത്തുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ മുറിച്ചുമാറ്റി, കപ്പാസിറ്റർ കോറിന്റെ വിൻ‌ഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ അവസാനം ബ്രേക്ക് സീൽ ചെയ്യുന്നു.മെറ്റീരിയൽ ഘടനയുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. വൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ ഹാംഗിംഗ് ട്രേയുടെ പരന്നത, ട്രാൻസിഷൻ റോളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ സുഗമത, വിൻ‌ഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പിരിമുറുക്കം, ഫിലിം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഡീമെറ്റാലിയേഷൻ ഇഫക്റ്റ് എന്നിങ്ങനെ വൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ കപ്പാസിറ്റൻസ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. ഇടവേളയിൽ സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, വിൻ‌ഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാക്കിങ്ങിന്റെ വഴി മുതലായവ. ഇവയെല്ലാം അന്തിമ കപ്പാസിറ്റർ കോറിന്റെ പ്രകടന പരിശോധനയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

കപ്പാസിറ്റർ കോറിന്റെ പുറംഭാഗം അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സാധാരണ മാർഗം ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂട് സീൽ ചെയ്യുകയാണ്.ഇരുമ്പിന്റെ അഗ്രം ചൂടാക്കി (താപനില വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു).ഉരുട്ടിയ കാമ്പിന്റെ കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ഭ്രമണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ അറ്റം കപ്പാസിറ്റർ കോറിന്റെ പുറം സീലിംഗ് ഫിലിമുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മുദ്രയിടുകയും ചെയ്യുന്നു.മുദ്രയുടെ ഗുണനിലവാരം കാമ്പിന്റെ രൂപത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

സീലിംഗ് അറ്റത്തുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം പലപ്പോഴും രണ്ട് തരത്തിലാണ് ലഭിക്കുന്നത്: ഒന്ന്, കപ്പാസിറ്റർ ഡൈഇലക്‌ട്രിക് ലെയറിന്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കപ്പാസിറ്റർ കോറിന്റെ വ്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി വിൻഡിംഗിലേക്ക് ചേർക്കുക എന്നതാണ്.മറ്റൊരു മാർഗം കപ്പാസിറ്റർ കോറിന്റെ അതേ ശേഷിയുള്ള കാമ്പിന്റെ വ്യാസം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റൽ കോട്ടിംഗിനൊപ്പം പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ലഭിക്കുന്നതിന് വിൻ‌ഡിംഗിന്റെ അവസാനത്തിൽ മെറ്റൽ ഫിലിം കോട്ടിംഗ് നീക്കംചെയ്യുക എന്നതാണ്.